И. Прелиминарни преглед: Визуелни преглед (примењиво на видљиве површинске пукотине)
Пре професионалног тестирања, брзи скрининг се може извршити голим оком или помоћним алатима да би се идентификовале очигледне абнормалности.
1. Визуелна инспекција: Користите голим оком или лупу од 5-10к да бисте посматрали подручја концентрације напона као што су завари, млазнице и прелазне зоне завршне капице. Пукотине се често појављују као танке, издужене линије и могу бити праћене рђом, цурењем или променом боје.
2. Метод светлосног осветљења: Осветлите батеријском лампом паралелно са површином посуде, користећи контраст светлости и сенке да бисте истакли ситне рупице или пукотине.
3. Тест чекићем: Нежно ударите по зиду посуде чекићем од 0,5 кг. Туп звук или неуобичајено поскакивање указују на могуће унутрашње раслојавање или пукотине.
✅ Применљиви сценарији: Рутинске инспекције, инспекције искључивања или као прелиминарна процена пре -неразарајућег испитивања.
ИИ. Прецизна детекција: технологија без-деструктивног испитивања (НДТ) (потврда присуства пукотина и карактеристика)
Када се открију сумњива подручја или током периодичних инспекција у складу са процедурама, НДТ технологија се мора користити за прецизну процену.
1. Испитивање магнетним честицама (МТ) – пожељно за феромагнетне материјале
Принцип: Након магнетизације, на пукотини се формира магнетно поље цурења које привлачи магнетне честице за развој.
Предности: Висока осетљивост на површинске и близу{0}}површинске пукотине, посебно погодно за контејнере од угљеничног челика и ниско{1}}легираног челика.
Примене: Обично се користи за детекцију прслина од корозије под напоном у челику високе{0}}чврстоће и материјалима који су веома осетљиви на пукотине{1}}; флуоресцентне магнетне честице се лакше идентификују под црним светлом.
2. Испитивање пенетрантима (ПТ) – опште{1}}детекција отворених пукотина на површини
Принцип: Пенетрант улази у пукотину; након чишћења, наноси се развијач да би се открио недостатак.
Предности: Применљиво на различите метале и немагнетне материјале-; једноставан рад.
Ограничења: Не могу да открију затворене пукотине или унутрашње дефекте.
3. Ултразвучно тестирање (УТ) – „рендгенски вид“ за унутрашње затрпане пукотине
Принцип: Висок{0}}звучни таласи се одбијају од пукотина, а локација и дубина се одређују ехо сигналом.
Предности: Јака продорна моћ; способан да открије унутрашње пукотине у контејнерима са{0}}дебелим зидовима; висока ефикасност.
Препорука: За унутрашње пукотине, ултразвучно испитивање је пожељна метода.
4. Радиографско испитивање (РТ) – Директно снимање унутрашњих дефеката завара
Принцип: Кс-зраци или гама зраци продиру у контејнер; брзина апсорпције варира у области пукотине, формирајући слику на филму.
Предности: Интуитивни резултати; трајно ускладиштена; погодан за процену квалитета шава.
Ограничења: висока цена опреме; строги захтеви за заштиту од зрачења.
5. Нове технологије побољшавају ефикасност детекције
Ултразвучно вођено тестирање таласа: Може постићи ширење на удаљеностима од десетина метара, погодно за брзи преглед великих контејнера; је успешно открио дефекте удубљења дубље од 2 мм.
Ултразвучно тестирање фазног низа: електронско скенирање + 3Д слика; прецизно лоцира пукотине од замора до нивоа од 0,5 мм са грешком мањом од 0,1 мм.
Модел таласног позиционирања ободног водича: Посебно дизајниран за не-недеструктивно позиционирање пукотина у цевоводима посуда под притиском, омогућавајући цикличну инспекцију.
ИИИ. Кључне области инспекције: Унапређење циљане инспекције
Следеће области су високог{0}}ризика од пукотина и требало би да буду укључене као обавезне тачке инспекције:
Варови и зоне{0}}захваћене топлотом (нарочито области које захтевају вишеструке поправке)
Око млазница и отвора
Прелазна зона између чепова и цилиндра
Подручја концентрације напрезања као што су ослонци и прирубнице
Области у-дуготрајном контакту са корозивним медијумом или подвргнуте термичком циклусу
ИВ. Абнормални оперативни сигнали: индиректно препознавање потенцијалних пукотина
Чак и ако пукотине нису директно откривене, следеће појаве указују на потенцијалне латентне дефекте:
Често искључивање сигурносног вентила или абнормалне флуктуације притиска
Периодично цурење на прирубницама и завареним спојевима
Ненормално локализовано повећање температуре (може се детектовати помоћу инфрацрвених термалних камера)
Повећане вибрације или абнормални звукови
