Измјењивач топлоте типа шкољке и цијеви

Увод

Измењивачи топлоте са омотачем и цеви су најчешће коришћени уређаји за индиректну размену топлоте у индустријским применама. Они раздвајају два флуида кроз зидове снопа цеви, постижући ефикасну размену топлоте. Одликује их поуздана структура, отпорност на висок притисак и високе температуре и лако одржавање. Главни контролни параметри за измењиваче топлоте типа шкољке и цеви укључују грејну површину, брзину протока топле воде, капацитет размене топлоте и параметре медија за пренос топлоте. Наша компанија користи високо{4}}прецизну аутоматизовану опрему за прилагођавање измењивача топлоте и других производа у складу са вашим потребама.

Детаљи

- Примена производа: нафта и гас, рафинерија, хемикалија, ваздушни компресор итд.

- Опција материјала: угљенични челик, нерђајући челик, купер, легура, титанијум итд.

- Главна опрема: ваљак, машина за заваривање, постројење за испитивање притиска итд.

Основна структура

1. Оклоп: Спољни цилиндрични контејнер кроз који тече-течност са стране шкољке.

2. Пакет цеви: Више металних цеви (материјали могу бити бакар, нерђајући челик, титан, итд.), који садрже течност са стране цеви-.

3. Тубе Схеет: Поправља сноп цеви и изолује течности са стране цеви{1}}и са стране шкољке{2}}.

4. Хеадер: Дистрибуира и сакупља течност са стране цеви-.

5. Преграде: Водите течност-бочне стране шкољке цик-цак, повећавајући турбуленцију и коефицијенте преноса топлоте уз смањење вибрација цеви.

6. Дилатациони спој: Користи се за компензацију топлотног напрезања; обично се налази у фиксним структурама од цеви.

Принцип рада

Једна течност тече кроз сноп цеви (страна цеви), док друга течност тече око цеви унутар шкољке (страна љуске). Топлота се преноси кроз зидове цеви, а преграде оптимизују -бочни ток да би се повећала турбуленција и коефицијент преноса топлоте. Противструјни или унакрсни{4} аранжмани максимизирају логаритамску средњу температурну разлику (ЛМТД), чиме се постижу веома ефикасна размена топлоте.

Карактеристике

1. Висока ефикасност и уштеда енергије.

2. Сва производња од нерђајућег челика, дуг радни век.

3. Компактна структура, мали подни простор, мала тежина, погодна инсталација, уштеда инвестиција у цивилну изградњу.

4. Флексибилан дизајн, комплетне спецификације, снажна практична релевантност и уштеда новца.

5. Широк спектар услова примене, погодан за велики притисак, температурни опсег и размену топлоте више медија.

Разматрање избора и прилагођавања

1. Особине течности: Корозивност, вискозитет и садржај чврстих материја одређују материјал и распоред канала за проток.

2. Температура/притисак: Висока температура и висок притисак имају тенденцију да фаворизују пливајућу главу или У{1}} дизајне; велике температурне разлике захтевају структуре за компензацију топлоте.

3. Захтеви за чишћење: За цеви на страни која је склона љуштењу, плутајућа глава или дизајн језгра који се може уклонити олакшава механичко чишћење.

4. Захтеви за уштеду енергије: Коришћење више-пролазних-протока, високоефикасних-мехова или интерно уметнутих турбулентних проводника побољшава укупан коефицијент преноса топлоте за 30–50%.

5. Стандарди и сертификати: Могу бити дизајнирани и произведени у складу са АСМЕ ВИИИ, ТЕМА, АПИ, ДНВ-ГЛ, АБС, ГБ151, итд., у складу са прописима класификационог друштва или посуда под притиском.

Подручја примене

1. Хемијска индустрија: Користи се за поврат топлоте и управљање у опреми као што су реактори, испаривачи и кондензатори.

2. Енергетска индустрија: Користи се у системима за хлађење котлова и турбина.

3. Фармацеутска и прехрамбена индустрија: Осигурава квалитет и сигурност производа током процеса контроле температуре и термичке обраде.

4. ХВАЦ системи: Користе се у системима за грејање и хлађење зграда.

Popularne oznake: Измјењивач топлоте типа шкољке и цијеви, произвођачи, добављачи, фабрика измјењивача топлоте у Кини