Које су неке уобичајене оперативне грешке на које треба бити опрезан када радите са посудама под притиском?

И. Нелиценцирани рад и рад на црно

1. Неовлашћена инсталација или модификација без производње посебне опреме или дозволе На пример, 2025. године Зханг, запослени у прехрамбеној компанији у Анкиу, Схандонг, инсталирао је посуде под притиском и цевоводе без пословне дозволе или дозволе за производњу посебне опреме. Он је био под истрагом и кажњен са 100.000 јуана од стране Одељења за надзор тржишта. Овакво понашање не само да крши члан 18. „Закона о безбедности специјалне опреме Народне Републике Кине“, већ ствара и скривене опасности као што су недовољна чврстоћа конструкције и дефекти у заваривању због недостатка професионалних грађевинских стандарда.

2. Коришћење нелиценцираног особља за рад са специјалном опремом Фабрици хардвера у округу Цхангле је наређено да се поправи и кажњена је зато што је организовала да виљушкарима управља особље без дозволе за рад виљушкара. Слично томе, рад посуда под притиском мора да обавља особље које има одговарајуће квалификације као што су Р1 или Р2, а феномен „привремених радника који попуњавају“ или „оператери котлова такође раде“ морају бити елиминисани.

ИИ. Неисправно или занемарено управљање сигурносним прибором

1. Некалибрирани сигурносни вентили, оштећене заптивке или зачепљене испусне цеви Сигурносни вентили су последња линија одбране од превисоког притиска. 1. Ако манометри нису калибрисани током дужег периода (требало би да се калибришу сваке године), зарђали су и не могу да ослободе притисак, или ако се притисак на испусној цеви поново не подиже и не утиче на притисак долази до експлозије.

2. Манометри нису калибрисани на време, са нетачним опсегом или неисправним показивачима. Манометри треба да се калибришу сваких шест месеци, а опсег треба да буде 1,5 до 3 пута већи од радног притиска. Ако је инструмент нетачан, оператери не могу да одреде прави притисак, што лако може довести до погрешне процене ситуације.

3. Дискови за пуцање и уређаји за{1}}искључивање у хитним случајевима се не замењују или тестирају редовно. Посебно у контејнерима који садрже запаљиве или токсичне медије, ови уређаји морају остати осетљиви и поуздани; у супротном, брза изолација се не може постићи у случају несреће.

ИИИ. Кршење оперативних процедура и губитак контроле параметара

1. Рад са неисправним уређајима за сигурносну блокаду. У 2020. години, компанија у Јинану доживела је квар сигурносне блокаде у свом аутоклаву. Оператер је наставио да врши притисак, што је на крају изазвало клизање поклопца аутоклава и цурење пара, што је резултирало двема смртима. Свака абнормалност у заштитним уређајима би требало да изазове моментално гашење; "рискање" је строго забрањено.

2. Брзо повећање притиска и температуре узрокује оштећење услед топлотног стреса. Брзо пуњење може довести до превеликих температурних разлика између унутрашњих и спољашњих зидова контејнера, стварајући значајан топлотни стрес. Продужено излагање овоме може убрзати стварање пукотина од замора. Стопу повећања притиска треба контролисати (нпр. мању од или једнаку 0,3 МПа/мин), посебно за контејнере са високо- или ниском{8} температуром, где је неопходан спор рад.

3. Честе или велике флуктуације радног притиска/температуре. Драстичне флуктуације притиска и температуре могу изазвати наизменична напрезања, смањујући отпорност материјала на замор и изазивајући значајна оштећења на цевима, завареним спојевима и другим компонентама.

ИВ. Неадекватне провере стања опреме.

1. Неконтролисање недостатака пре пуштања у рад. Игнорисање проблема као што су деформација, корозија, испупчења и пукотине у контејнеру, или занемаривање цурења на прирубницама и заптивним површинама, може довести до изненадног пуцања током рада.

2. Непотврђивање хемијског састава и компатибилности медијума. Неправилно пуњење или уношење некомпатибилних медија (нпр. кисеоник и маст) могу изазвати бурне реакције или чак експлозије. 3. Неуспех да се прочисти или тестира садржај кисеоника пре уласка у затворене просторе: Улазак у контејнер ради чишћења без ефикасног изоловања извора гаса и анализе садржаја кисеоника у великој мери повећава ризик од гушења.

В. Неправилно одржавање и реаговање у хитним случајевима

1. Уклањање вијака или затезање причвршћивача под притиском: Присилни рад док је контејнер још увек под притиском може довести до ломљења вијака, одлетења прирубница, што може довести до озбиљних механичких повреда.

2. Неуспјех успостављања механизма за хитно искључивање: Неуспјех да се одмах искључи струја, смањи притисак и евакуише особље у случајевима прегријавања, надпритиска, цурења или абнормалне буке одлаже одговор.

3. Занемаривање редовних инспекција и праћења корозије: Приближно 60% незгода посуда под притиском је повезано са недостатком одржавања. Неспровођење благовремених унутрашњих и спољашњих инспекција, мерења дебљине зида и испитивања без{3}}разарања отежава откривање скривених недостатака.

ВИ. Слаба имплементација система управљања

1. Неуспех регистрације за употребу или успостављање техничких досијеа: У складу са прописима, посуде под притиском треба да добију „Сертификат о регистрацији употребе посебне опреме“ у року од 30 дана од пуштања у употребу и да успоставе комплетан фајл укључујући документацију о дизајну, производњи, инспекцији и незгодама.

2. Неуспех да се успоставе оперативне процедуре или примени приступ „две-карте, три-система”: Недостатак стандардизованих оперативних процедура лако доводи до погрешног рада. Требало би јасно дефинисати процедуре{4}}покретања и искључивања, опсези контроле параметара и ненормалне мере руковања.

3. Неспровођење вежби у хитним случајевима и безбедносне обуке: Оператери немају способност да реагују на хитне случајеве, често прибегавају слепим напорима спасавања у случају несреће, чиме се повећавају жртве.