Оклопна цев размењивача топлоте са воденим хлађењем

Увод

Водом хлађени измењивач топлоте омотач топлоте водом хлађени љускасти цев размењивача топлоте који преноси топлоту са топлог флуида на воду за хлађење кроз зидове цеви. Топли и хладни медијуми остају потпуно изоловани, што га чини погодним за апликације које захтевају и високу-ефикасну размену топлоте и апсолутно избегавање унакрсне-контаминације. Наше фабричке -хлађене водом{5}}и- измењиваче топлоте пролазе ригорозно тестирање пре него што напусте фабрику. Ови измењивачи топлоте су познати по својим стабилним перформансама, приступачној цени и издржљивости. Направљени од високо{9}}квалитетних сировина, испуњавају индустријске стандарде, обезбеђујући поуздан квалитет и дуг радни век.

Детаљи

-Примена производа: нафта и природни гас, рафинерија нафте, хемијска индустрија, ваздушни компресор итд.

-Избор материјала: угљенични челик, нерђајући челик, бакар, легура, титанијум итд.

-Главна опрема: ваљци, заваривачи, опрема за испитивање под притиском итд.

Принцип рада
Основни принцип је "провођење топлоте" и "конвективни пренос топлоте".

1. Врућа страна (страна омотача): Процесна течност-при чему се ради на високој температури тече унутар стране омотача, рибајући спољни зид снопа цеви за размену топлоте.

2. Хладна страна (на страни цеви): Расхладна вода (као што је циркулишућа вода из расхладног торња, расхлађена вода, морска или речна вода) тече унутар стране цеви, пролазећи кроз унутрашњи зид цеви за размену топлоте.

3. Размена топлоте: Топлота из течности са високом{1}}температуром се одводи у воду за хлађење кроз зид цеви (обично високо топлотно проводљив метал, као што је бакар, нерђајући челик или титан), подижући њену температуру.

4. Средње одвајање: Током целог процеса, течности са обе стране су потпуно одвојене и не мешају се; размењује се само топлота.

Тецхницал Параметерс

1. Материјал: нерђајући челик, угљенични челик, легирани материјали итд.

2. Подручје размене топлоте: варира од неколико квадратних метара до стотина квадратних метара у зависности од модела.

3. Радни притисак: Може бити дизајниран за висок или низак притисак, у зависности од захтева примене.

4. Радна температура: Генерално може издржати -20 степени до 250 степени; посебни случајеви се могу прилагодити.

Феатуре

1. Висока поузданост и издржљивост: Зрео дизајн, робусна структура и дуг радни век (до 20 година или више).

2. Моћан капацитет обраде: Једна јединица може да поднесе изузетно велика топлотна оптерећења (од неколико киловата до десетина мегавата), погодна за индустријске процесе-великих размера.

3. Отпорност на високи притисак: И страна шкољке и стране цеви могу бити дизајниране да издрже високе притиске (нарочито страна цеви, до десетина МПа).

4. Широка прилагодљивост: Прилагодљива за оштре средине као што су корозивни медији и хлађење морском водом одабиром различитих материјала (угљенични челик, нерђајући челик 304/316, титанијум, легуре бакра{3}}никла итд.).

5. Релативно практично одржавање и чишћење: За дизајне цевних плоча које се могу уклонити, чишћење-бочне (водене) стране је згодно. За дизајн плоча са фиксним цевима, хемијско чишћење се може извршити на страни шкољке.

6. Зрела технологија и софтвер за свеобухватан избор: Свеобухватни стандарди дизајна и производње (као што су АСМЕ, ТЕМА, ГБ151) обезбеђују тачне прорачуне избора.

Предност

1. Комплетне спецификације

Наша фабрика је специјализована за производњу разних врста измењивача топлоте, са комплетним спецификацијама и обилним залихама. Добродошли у куповину.

2. Прецизна обрада

Професионална производња, фино млевење

3. Једноставан за руковање

Мала величина, мали отисак, практичан рад, ниски оперативни трошкови

Одржавање и њега

1. Редовна инспекција: Редовно проверавајте да ли има цурења и корозије да бисте обезбедили нормалан рад опреме.

2. Чишћење и одржавање: Редовно чистите у складу са употребом како бисте спречили накупљање каменца које би могло утицати на ефикасност размене топлоте.

3. Замена делова: Замените све оштећене или застареле делове одмах како бисте осигурали безбедност и поузданост опреме.

Разматрања о избору и одржавању:

1. Израчунајте потребну површину размене топлоте на основу протока, пада температуре, дозвољеног пада притиска и фактора загађивања.

2. Када је тврдоћа воде за хлађење висока, у цевима се може појавити каменац; треба изабрати одвојиви дизајн са-постојећим простором за чишћење.

3. За морску воду или окружења са високим{1}}хлором, пожељније су цеви од титанијума или цеви од легуре Цу-Ни 90/10 да би се спречила корозија у облику точака.

4. Опремање вентилом за контролу температуре и бајпасом може спречити прекомерно хлађење које доводи до ниског притиска кондензације или ниске температуре уља.

Popularne oznake: Водом хлађени измјењивач топлоте шкољка цијев, Кина водено хлађени измјењивач топлоте шкољка цијев произвођачи, добављачи, фабрика