Које су неке методе за продужење радног века плочастих измењивача топлоте?

1. Научна селекција из извора, одговарајући услови рада: Током фазе набавке, обезбедите произвођачу комплетне параметре за састав медијума, температуру, притисак и брзину протока. Изаберите одговарајући материјал на основу услова рада: за медије који садрже хлоридне јоне, користите плоче од легуре титанијума/316Л нерђајућег челика; за услове високе-температуре, ускладите заптивке са одговарајућим оценама температурне отпорности (нпр. флуоро-гума погодна за услове изнад 150 степени). Ово избегава ризик од корозије и старења од извора, што је основа за продужење радног века.

2. Стандардизована инсталација и рад, смањење додатног напрезања: стриктно пратите упутство за инсталацију произвођача, осигуравајући да је оквир паралелан, стезни вијци су равномерно напрегнути, а улазне и излазне цеви имају флексибилне везе за смањење додатног напрезања узрокованог вибрацијама и термичким ширењем и контракцијом. Током монтаже и демонтаже, радите у складу са наведеним обртним моментом да бисте избегли прекомерно-затезање вијака и деформисање плоча или недовољно{3}}затезање вијака и изазивање квара заптивача.

3. Контролишите услове медија да бисте смањили каменац и корозију.

Ако користите подземну воду, воду за циркулацију или друге изворе воде са високом нечистоћом и тврдоћом, унапред инсталирајте филтере и уређаје за омекшавање како бисте контролисали квалитет воде у разумном опсегу. Избегавајте продужено излагање опреме влажном или корозивном гасном окружењу да бисте успорили брзину корозије спољашњег рама.

4. Стандардизујте операције{1}}покретања и искључивања да бисте смањили утицај стреса.

Избегавајте честа покретања{0}}и гашења. Приликом гашења прво смањите оптерећење и полако снижавајте температуру и притисак. Приликом поновног покретања, постепено повећавајте температуру и притисак да бисте смањили напрезање замора плоче узроковано изненадним променама температуре и притиска и спречили да се микропукотине развију у перфорације и цурења.

5. Редовни преглед и одржавање како би се потенцијални проблеми отклонили на време.

Дневна инспекција: Свакодневно пратите разлику улазног и излазног притиска и температурне разлике измене топлоте. Ако разлика у притиску настави да расте или се разлика у температури размене топлоте смањи, то указује да је на плочама почело стварање каменца и потребно је благовремено испитивање и третман. Свакодневне инспекције треба да провере цурења и абнормалне вибрације како би се рано открили проблеми са заптивачем или структуром.

Редовно чишћење: Професионално чишћење треба обављати сваких 6-12 месеци. У срединама са лошим квалитетом воде, циклус чишћења се може скратити. Приоритет треба дати хемијском чишћењу или физичком испирању. Немојте стругати плоче тврдим предметима као што су жичане четке, јер то може оштетити плоче и заптивне површине и изазвати корозију.

Замена заптивки: Чак и без цурења, препоручује се провера и замена заптивки сваких 3-5 година. Учесталост замене треба додатно повећати под високим температурама или корозивним условима како би се спречило да старење заптивки изазове неусклађеност и деформацију плоче.

6. Инсталирајте изолацију од вибрација да бисте смањили структуралне губитке: За велике, одвојиве плочасте измењиваче топлоте, наменски изолатори за вибрације са опругама постављени на под- могу се користити за апсорбовање вибрација, спречавајући пренос вибрација који би могао да изазове лабављење и старење конектора и заптивки. Ово такође смањује буку, штити структуру зграде и додатно продужава радни век компоненти.