Неопходност термичке обраде после заваривања за посуде под притиском

Пројектовање посуда под притиском заснива се на датим условима рада и процесним димензијама, узимајући у обзир захтеве производње, уградње и одржавања, као и вршење анализе оптерећења и анализе напрезања на правилном избору материјала за сваку компоненту посуде под притиском. Изаберите разуман тип структуре и одредите величину чврстоће која је сигурна, поуздана, економична и разумна. Обично ради непрекидно дуго времена у тешким условима рада. Отказивање посуде под притиском или чак оштећење неког дела често доводе до гашења целог уређаја, што може представљати претњу по безбедност имовине и особља. Због тога је обезбеђена дугорочна сигурност посуде под притиском. Рад је од великог значаја за производњу процесних индустрија као што је петрохемија.

Сигурност посуда под притиском пре свега зависи од избора материјала, а перформансе металних материјала нису везане само за његов хемијски састав и металографску структуру, већ и за стање термичке обраде. Топлотна обрада је важан процес за побољшање перформанси металних материјала и њихових производа. ГБ150 јасно одређује стање термичке обраде различитих челичних плоча посуда под притиском у њиховој употреби. Као што су: стање врућег ваљања, стање нормализације, стање каљења, стање нормализације плус високотемпературно каљење, каљено и каљено стање, стање чврстог раствора и стабилизовано стање. Квалитет ефекта топлотне обраде посуде под притиском директно ће утицати на квалитет производа.