Праћење параметара процеса
1. Радни притисак: Континуирано надгледајте помоћу сензора притиска како бисте били сигурни да остаје у границама пројектованог. Константно повећање или драстична флуктуација притиска може указивати на ризик од превеликог притиска.
2. Средња температура: Сензори температуре прате температуру медија да би спречили деградацију чврстоће материјала услед високих температура или крхког лома услед ниских температура. Ненормално повећање температуре може изазвати изненадни скок притиска.
3. Ниво течности: Сензори нивоа течности обезбеђују да ниво медија остане у безбедном опсегу како би се спречило суво сагоревање или преливање. Абнормални нивои течности могу утицати на равнотежу притиска.
Инспекција сигурносних уређаја
1. Сигурносни вентил: Проверите осетљивост и поузданост, као и знаке рђе, лепљења или блокаде. Ако сигурносни вентил не успе да се отвори и ослободи притисак на подешеном притиску, посуда је у изузетно великом ризику од надпритиска.
2. Манометар: Потврдите његову тачност, осигуравајући да се показивач врати на нулу и да није савијен или блокиран. Нетачни манометри могу довести до погрешних процена.
3. Диск за пуцање: Проверите његов интегритет и датум истека. Руптурни дискови су последња линија одбране од надпритиска.
Идентификовање знакова надпритиска
1. Очигледна деформација, пукотине или абнормални звукови се појављују на телу контејнера.
2. Сигурносни вентили, манометри и други сигурносни додаци су у квару или су прошли период калибрације.
3. Услови процеса (притисак, температура, ниво течности) прелазе опсег специфициран у радним процедурама и не могу се подесити конвенционалним средствима.
Управљање у хитним случајевима
Ако се открије било који од горе наведених знакова надпритиска, треба предузети хитне мере за искључење у случају нужде како би се спречила ескалација удеса.
