И. Праћење параметара процеса
1. Контрола притиска: Надгледање-у реалном времену помоћу манометара како би се осигурало да притисак не прелази пројектовани притисак. У случају надпритиска, отпустите притисак преко сигурносних вентила или вентила за одзрачивање.
2. Температура и ниво: Термометри прате температуру медија, а мерачи нивоа одржавају стабилне нивое течности како би спречили да термички стрес или абнормални нивои течности утичу на носивост-носивости.
3. Средњи састав: Редовно анализирајте састав како бисте спречили нечистоће да изазову ризик од корозије или експлозије.
ИИ. Инспекција сигурносног уређаја
1. Сигурносни вентили и дискови за пуцање: Редовно калибришите притисак отварања и затварања да бисте осигурали осетљивост и поузданост.
2. Манометри и уређаји за блокирање: Проверите тачност инструмента; системи међусобног закључавања морају бити ефикасно оперативни.
ИИИ. Идентификација знака надпритиска
1. Абнормалности процеса: Континуирани пораст притиска/температуре, флуктуације нивоа течности прелазе опсег.
2. Статус опреме: Деформација посуде, пукотине завара, цурење на спојевима или абнормалне вибрације.
ИВ. Редовно одржавање
1. Дневна инспекција: Проверите притисак, температуру, цурење и статус сигурносних додатака; евидентирати радне параметре.
2. Превентивно одржавање: Мерење дебљине зида квартално; спровести свеобухватну годишњу инспекцију (укључујући испитивање магнетним честицама).
3. Обука особља: Оператери морају бити сертификовани и завршити 24 сата професионалне обуке годишње.
